هناك العديد من المناطق التي تحتاج إلى استخداملوحات المفاتيح السيليكونمثل الكمبيوتر الإلكتروني، نظام التحكم عن بعد، الهاتف، الهاتف اللاسلكي، الألعاب الكهربائية...

 

وماذا في ذلك هي عملية إنتاج مفتاح السيليكونمنصات؟

أولاً:مادة خام

1.المادة الرئيسية:مطاط السيليكون

2. المواد المساعدة: عامل الفلكنة، وكيل التحرير

 

ثانية: قالبعمل

يمكن معالجة القالب وفقاً للرسومات الرئيسية أو العينات المقدمة من قبل العملاء، وتحويله إلى قالب مفتاح هلام السيليكا. يمكن إنتاج القالب بكميات كبيرة بعد التأكد من الهيكل وعملية الإنتاج. قبل الإنتاج، يتم سفع القالب عمومًا بالرمل لمعالجة السطح

 

ثلاثة:صب الفلكنة

آلة الفلكنة بلوحة القولبة، وفقًا لوظيفة دليل آلة الفلكنة، قولبة الفلكنة الأوتوماتيكية والفراغية (المعروفة أيضًا باسم قولبة ضغط الزيت): استخدام معدات الفلكنة ذات الضغط العالي بعد الفلكنة ذات درجة الحرارة العالية، بحيث يتم تحويل المواد الخام من هلام السيليكا إلى تشكيل صلب

 

أربعة:الفلكنة الثانوية

بعد معالجة المنتجات شبه النهائية، يمكن تحديد المعالجة الثانوية وفقًا لمتطلبات العملاء، من أجل إزالة منتجات تحلل عامل المعالجة المتبقية، وتحسين أداء المنتج. الفلكنة الثانوية التقليدية باستخدام الفرن العمودي، مع 180 ~ 200°يمكن إكمال الخبز بدرجة حرارة C 2H.

 

خامساً: الطباعة بالشاشة الحريرية، الرسم بالرش، النقش بالليزر

1. الطباعة بالشاشة الحريرية، حدد الشاشة والحبر المطابقين لفحص أحرف السطح، وطباعة الشاشة بعد فحص الجودة، وغير مؤهل لإعادة طباعة مسح المذيبات، ومؤهل لإرساله للخبز.

2.رذاذ الطلاء، رش زيت ملون، انقراض، PU وحبر آخر على سطح مفاتيح السيليكون وفقًا لمتطلبات العملاء. بعد الرش، سيتم إرساله إلى الخبز على الفور، واختباره بعد الخبز، وسيتم اختيار غير المؤهلين لإعادة العمل أو التخريد، وسيتم إرسال المؤهلين إلى العملية التالية

3. النقش بالليزر، وفقًا لمتطلبات العملاء على سطح مفاتيح السيليكونالنقش بالليزر.

 

ستة:وفقا لتصميملوحات المفاتيح المطاطية السيليكون قالب، اختر قطع النتوءات الزائدة للملف أو إزالتها يدويًالوحات المفاتيح السيليكون وتقليمها نظيفة، بحيث يكون سطحهالوحات المفاتيح السيليكون هو أكثر جمالا

 

سبعة:التحكم في العملية

1. التحكم في العملية أثناء عملية الفلكنة، وهي المحطة الأولى للتحكم في العملية. عناصر الفحص الرئيسية هي الحجم، والمرونة، والصلابة، والبقع، واختلاف اللون، ونقص المواد، وما إلى ذلك، والقضاء على المنتجات المعيبة، والعثور على المشكلات المعيبة الرئيسية في الوقت المناسب، ومتطلبات إنتاج التعليقات للتحسين، لتقليل حدوث المنتجات المعيبة.

2. مراقبة الجودة أثناء طباعة الشاشة، تركيز الفحص على الصورة المزدوجة، طباعة الشاشة غير المكتملة، الخط غير الواضح، مقاومة التآكل الضعيفة، إلخ.

3. مراقبة المنتج النهائي، بما في ذلك الفحص الكامل للمواد المطبوعة والمنتجات غير المطبوعة والمنتجات المغسولة بالفعل، وما إلى ذلك، وتغليف المنتجات المعيبة بعد الكشف عنها.