رغوة السيليكون، والمعروفة أيضًا باسم السيليكون المصبوب، هي منتج هيكلي مطاطي مسامي مصنوع من مطاط السيليكون كمادة أساسية ويتم إنتاجه عن طريق الرغوة.

 

　　مع التطوير والتحديث المستمر لتكنولوجيا الرغوة، ولكن أيضًا بسبب خصائصها المتفوقة، أصبحت مجالات التطبيق أكثر وأكثر اتساعًا، مثل شرائط الختم، ومنصات التوسيد، وحشيات البناء، ومواد عزل الاهتزاز، ومعدات الحماية وما إلى ذلك.

 

مبدأ رغوة السيليكون

 

　　رغوة مطاط السيليكون، المبدأ هو إضافة عامل رغوة في مركب مطاط السيليكون المحدد، تحت ضغط حالة تسخين رغوة مطاط السيليكون، توسيع المطاط لتشكيل هيكل فقاعة يشبه الإسفنج. العوامل الرئيسية التي تحدد وتؤثر على بنية الفقاعة هي كمية الغاز المتولدة عن عامل النفخ، وسرعة انتشار الغاز في المطاط، ولزوجة المطاط وسرعة الفلكنة. من أجل صنع منتجات رغوة السيليكون بشكل أفضل، فإن اختيار أنواع عوامل الرغوة ونظام الفلكنة المطاطية هو المفتاح.

 

　　عملية إنتاج رغوة السيليكون

 

　　تحتاج رغوة السيليكون إلى المرور عبر سلسلة من عمليات الإنتاج وتكنولوجيا المعالجة، وسيكون لكل رابط تأثير على رغوة السيليكون النهائية.

 

　　1، التلدين (أي مرونة تكرير المطاط الخام. أي أنه لا توجد إضافات في آلة التكرير المفتوحة. دع المطاط يلين ليذوب في العامل المتعاون (للتحضير للخلط).

 

　　إن جوهر تكرير المطاط الخام من البلاستيك هو كسر وتدمير السلسلة الجزيئية للمطاط، وتحسين مرونة المطاط، وتسهيل خلط المركب ومزجه. في إنتاج منتجات المطاط الرغوي، يكون المطاط الخام ملدنًا بالكامل، مما يجعل اللدونة المطاطية أفضل، وأسهل لجعل فتحة الفقاعة موحدة، وكثافة منخفضة، ومنتجات انكماش صغيرة.

 

2، خلط، أي المطاط الملدن لإضافة مجموعة متنوعة من العوامل (المواد المضافة) للتكرير.

 

عملية الخلط هي مجموعة متنوعة من العوامل في المطاط الخام (أو المطاط الملدن) في عملية التشتت الموحد. كما هو الحال مع خلط مواد البوليمر الأخرى، من أجل جعل المتوافق مختلطًا بشكل موحد في المطاط الخام، يجب استخدام الحركة الميكانيكية القوية لآلة التنقية. ومع ذلك، نظرًا لأن مركب المطاط يحتوي على المزيد من مكونات العوامل المتعاونة، فإن الخصائص المورفولوجية للعوامل المتعاونة تختلف بشكل كبير، كما أن تأثير العوامل المتعاونة على عملية الخلط، ودرجة التشتت، وهيكل مركب المطاط كبير جدًا أيضًا، وبالتالي فإن عملية خلط المطاط أكثر تعقيدًا نسبيًا من تلك الخاصة بمواد البوليمر الأخرى.

 

عملية الخلط لها تأثير مهم جدًا على أداء المادة المطاطية. الخلط ليس جيدًا، سيكون المطاط مشتتًا غير متساوٍ للمتوافق، ولدونة المطاط مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا، والحرق والصقيع وغيرها من الظواهر، والتي لن تؤدي فقط إلى عدم إمكانية إجراء عملية الصقل والضغط والقولبة والفلكنة. بشكل طبيعي، ولكنه يؤدي أيضًا إلى تدهور أداء المنتج النهائي، وقد يتسبب في نهاية عمر المنتج مبكرًا. لذلك يعد الخلط إحدى العمليات المهمة في معالجة المطاط.

 

　　3、وقوف السيارات

 

　　تم الانتهاء من الخلط المطاطي، ويجب وضعه لفترة زمنية مناسبة، بحيث تكون مجموعة متنوعة من الإضافات في خلط المطاط مشتتة بالكامل، والمضافات المطاطية مشتتة بشكل أكثر توازناً، واستقرار حجم المنتج، ودرجة نعومة المطاط. السطح، ودرجة توحيد الفقاعات هي أيضا الأفضل.

 

　　3、درجة حرارة

 

　　الرغوة المطاطية حساسة جدًا لدرجة الحرارة، نفس النوع من المطاط، تأثير الرغوة ليس هو نفسه عند درجات حرارة مختلفة، لأن نظام الرغوة ونظام الفلكنة حساس لدرجة الحرارة بدرجات مختلفة، يتغير النظام، ودرجة الاختلاف المطابقة، التأثير مختلف أيضًا.

 

　　4، صب

 

　　منتجات المطاط الرغوي طرق المعالجة والقولبة اللاحقة هي قولبة البثق، والقولبة، وقولبة الألواح، وما إلى ذلك، وفقًا للهيكل المطلوب للمنتج النهائي، والمواصفات، والطول، والحجم، والشكل، والصلابة، واللون مختلف، بالإضافة إلى الخصائص الخاصة. احتياجات الرسومات، يمكنك تنفيذ التخصيص الشخصي غير قياسي.