بالإضافة إلى المواد الخام، فإن العوامل الرئيسية التي تسبب منتجات السيليكون السيئة هي المواد الخام وآلة التشكيل، ويجب التحكم في العملية الأولى منعملية الخلطمن المواد الخام، وبالتالي فإن عملية التكرير والقطع هي واحدة من العوامل الأساسية الرئيسية

فيمنتجات السيليكونالشركات المصنعة لمتطلبات التحكم في آلة خلط المواد الخام مرتفعة، لأن السيليكون مصنوع من تخصيص درجة حرارة عالية، لمظهر متطلبات المنتج مرتفعة، وتحتاج آلة الخلط إلى مزج الألوان والمتطلبات المختلفة، لون سلسلة المنتج أو المواد الخام قد تكون هناك شوائب من العوامل الرئيسية التي قد تكمن في عملية التكرير التي لم تتعامل مع تفاصيل الآلة، وعملية الخلط للتأكد من أن المادة خلال النضج، ووقت الخلط أيضًا لا يمكن أن يكون منخفضًا جدًا، ولون المنتج غير متساوٍ وأثر داكن. وتنعكس الظاهرة أيضًا بشكل رئيسي في عملية التكرير أعلاه!

 
لقطع المطاط هو الجانب الرئيسي لمنتجات مطاط السيليكون في عملية الإنتاج لتوفير التكاليف وتقليل السيئات، والتحكم في وزن المنتج وشكل المادة، لذا فإن التحكم في وزن المطاط هو جوهر العملية المتطلبات العالية لمنتجات خط القالب يجب أن تكون دقيقة لأي قسم من المطاط، فرق واحد أو جرامين قد يتسبب في ظهور التأثير، والتحكم في المطاط هو أفضل طريقة، خلط المواد الخام للتحكم المسبق في المنتج تعد مسافة محور الأسطوانة واستقرار العبوة أمرًا مهمًا للغاية، تليها عملية القطع للحفاظ على أداة القطع الصحيحة أمر مهم جدًا، والسمك العام للمادة الخام لا يمثل مشكلة في قطع المشكلة، خارج المطاط الأساسي لن يكون مختلفًا جدًا!

يؤثر قطع الغراء وتكرير الغراء على سلسلة إنتاج منتجات السيليكون بأكملها، وأي عطل في المادة المصنعة للمنتج قد يكون خردة، والتحكم في الإنتاج والمعالجة سيئ أو يحتاج إلى التحكم من المصدر!