لقد أصبحت منتجات السيليكون بالفعل من الضروريات اليومية والإمدادات الصناعية وما إلى ذلك في سوقنا. لدى العديد من الأصدقاء شكوك كبيرة حول أصل منتجات السيليكون، وليس فقط كيفية صنع المنتج أو كيفية صنع اللون. ومع ذلك، فإن عملية صب المنتجات الصلبة المختلفة هي في الأساس العملية التي تتمتع بأكبر قدر من الإنتاج، لذلك فهي مهمة جدًا لكل عملية إنتاج، كما لا ينبغي الاستهانة بها بالنسبة لعملية تركيب المطاط. اشرح لك كيف تؤدي عملية خلط المطاط لمنتجات مطاط السيليكون الصلب إلى تشكيل المطاط!

يعد خلط المطاط تقنية قوية نسبيًا، والأشخاص الذين لا يعرفون كيفية القيام بذلك بشكل عام لا يمكنهم إكمال العمل حقًا. منجين ويتاي، يمكنك أن ترى أن الموظفين المشغولين في خلط المطاط يعملون باستمرار لكل آلة في ورشة التشكيل الخاصة بنا. توفر المنصة مركبات مطاطية بألوان وأشكال مختلفة. يعد تحضير المواد الخام أمرًا مهمًا أيضًا لخلط المطاط. يتم اختيار المواد الخام المختلفة وفقًا لصلابة المنتجات المختلفة واستخدامها وقوة الشد. بشكل عام، تتراوح صلابة المواد الخام لمطاط السيليكون الصلب بين 30 درجة و90 درجة، في التوزيع المتساوي لغراء اللون، وفقًا لتركيز اللون للمنتج وكمية المواد الخام، تكون كمية غراء اللون هي مسحوق، يوضع على الخلاط للخلط، ويتم استخدام عامل الفلكنة لتسهيل الأمر. يتم تصنيع المنتج عن طريق صب درجة حرارة عالية لآلة التشكيل.

يعد استخدام عامل الفلكنة أيضًا من أهم المواد المضافة في مركب المطاط. إذا لم تتم إضافة عامل الفلكنة، فإن المنتجات المصنوعة ستكون غير مألوفة. بالنسبة للعديد من الشركات المصنعة لمنتجات السيليكون المخصصة، تعد ظاهرة تضمين المنتج أو عدم نضجه أيضًا مشكلة الفلكنة. ، أضف الكثير جدًا وانتهى وقت الفلكنة القليل جدًا وما إلى ذلك. يجب أن يتم قطع وسمك المطاط قبل اكتمال خلط المطاط، حتى تتمكن آلة التشكيل من استخدام المطاط المعقول بشكل فعال لمنع إهدار المواد الخام ونقص المواد. بعد أن يصبح الخلط موحدا، يتم توزيع المطاط على آلة قطع المطاط. بالنسبة للمنتجات غير المستخدمة، قم بقطع المطاط بأطوال وعروض مختلفة ووضعها بالتساوي في مكان جاف. تتم عملية خلط المطاط بشكل أساسي من خلال هذه العملية، لكن العملية التي تبدو بسيطة لا تزال تحتوي على العديد من المشكلات الفنية، لذلك إذا كنت بحاجة إلى فهمها، فيمكنك معرفة كيفية معالجة منتجات مطاط السيليكون بوضوح!