تُعدّ الصلابة أحد أهم مؤشرات جودة السيليكون. وبشكل عام، كلما زادت نسبة المطاط، انخفضت الصلابة. وتُقاس صلابة السيليكون أساسًا بمقياس شور، ويُستخدم جهاز اختبار صلابة شور في هذا القياس. تتراوح الصلابة من 0 إلى 100 درجة، وذلك تبعًا لوظيفة المنتج. وتختلف صلابة منتجات السيليكون باختلاف عملية التصنيع، والتي تتضمن نوعين: عملية التصلب السائل.

 

يمكن استخدام عملية السيليكون السائل لصنع منتجات مطاط السيليكون "منخفضة الجودة"، مثل تلك التي تتراوح درجة حرارتها بين 0 و20 درجة مئوية، حتى وإن كانت متوفرة، فهي شديدة اللزوجة. عادةً ما تكون هذه المنتجات نادرة، وتطوير مجموعة من قوالب السيليكون السائل مكلف للغاية، حيث تصل تكلفة عدد قليل منها إلى عشرات الآلاف من الدولارات. تُجرى معظم عمليات السيليكون السائل عند درجات حرارة تتراوح بين 10 و20 درجة مئوية. بالنسبة لبعض منتجات مطاط السيليكون المصنوعة بتقنية السيليكون السائل، يصعب إزالة القوالب ذاتيًا، وقد تُسبب مشاكل في الحواف غير الملساء بسبب طبيعة المادة. لذلك، تُناسب عملية السيليكون السائل منتجات السيليكون منخفضة الحرارة، التي لا تتطلب تجميعًا دقيقًا. من أمثلة منتجات السيليكون السائل الموصى بها: لهايات السيليكون.

 

٢. في عملية الحالة الصلبة، تبلغ درجة ليونة السيليكون الصلب حاليًا حوالي ٣٠ درجة، بينما تصل أعلى درجة إلى ٨٠ درجة. ورغم إمكانية الوصول إلى درجات أعلى، إلا أن معدل الفشل يكون مرتفعًا للغاية، وتكون المنتجات هشة جدًا ويصعب تفكيكها ذاتيًا. لذا، فإن درجة الليونة المثلى في هذه العملية تتراوح بين ٣٠ و٧٠ درجة. لا يمكن إنتاج منتجات أكثر ليونة، ولكن حوافها ذاتية الإزالة تكون أفضل، كما أن مظهرها جميل وخالٍ من النتوءات.