نعم ، يتم وضع ملصق أزرق على كل كرتونة. يتتبع رقم الدفعة هذا المواد إلى مورد المواد الخام.
نعم ، هدفنا هو أن تكون تكلفة الجودة أقل من 2٪.
ما لا يقل عن ثلاث سنوات.
نعم ، تتم معايرة أجهزة القياس سنويًا ونصف سنويًا وفقًا لجدول المعايرة ويمكن تتبعها إلى NIST
نعم فعلا.
يتم تصنيف الموردين كل ثلاثة أشهر بناءً على أدائهم. تُستخدم هذه المعلومات لتحسين أداء موردينا والتعرف على الموردين الذين يستوفون متطلبات الجودة الخاصة بنا.
يركز Timco Rubber على تلبية أكثر المواصفات تطلبًا لتطبيقات المطاط الخاصة بك مع ضمان أعلى مستوى من الجودة وخدمة العملاء والتسليم في الوقت المحدد بسعر تنافسي.
نعم ، لدينا إجراء وشكل مكتوب لجميع مشاريع التحسين المستمر. ننشر فلسفة التحسين المستمر في جميع أنحاء المنظمة بأكملها. يتم تشجيع الجميع على التقدم بأفكار لتحسين المنتجات والعمليات والأنظمة والإنتاجية وبيئة العمل. تشمل التقنيات مخططات التحكم ، ونظرية القيود ، وتحليل الأجزاء لكل مليون ، وتحليل FMEA ، وتحليل القيمة ، وما إلى ذلك.
يتم إجراء اجتماعات الجودة نصف السنوية جنبًا إلى جنب مع اجتماعات الموظفين الشهرية واجتماعات المبيعات الفصلية واجتماعات العمل الاستراتيجية واجتماعات الإنتاج الأسبوعية. المراجعات الداخلية الشهرية هي طريقة أخرى نستخدمها لمراجعة فعالية نظام الجودة. تتم معالجة أي حالات عدم توافق على الفور من خلال الإجراءات التصحيحية.
نعم ، تتم مراجعة الموظفين كل ثلاثة أشهر وتتم مراجعة فعالية التدريب في ذلك الوقت. نحتفظ بسجلات للتدريب إلكترونيًا. يتم إجراء التدريب المتقاطع حسب الحاجة ويطلب من الموظفين بدوام كامل الحصول على 20 ساعة تدريب على الأقل في السنة.
نعم ، نضع الأجزاء في منطقة الانتظار ونضع علامة حمراء عليها وفقًا لإجراءاتنا.
نعم ، يبدأ مدير الجودة لدينا الإجراء التصحيحي. إذا كان موردنا مسؤولاً عن السبب الجذري ، فسيتم إصدار إجراء تصحيحي لموردنا وفقًا لإجراءاتنا.
نعم ، حسب إجراءاتنا. تتضمن بعض المصادر المستخدمة لتحديد الإجراءات الوقائية ، على سبيل المثال لا الحصر ، تحليل البيانات الإحصائية والإجراءات التصحيحية وتقارير عدم المطابقة واستطلاعات العملاء.